計量泵精度不準會造成運輸偏差，會在一定程度上阻礙運輸工藝的正常進行，出現(xiàn)此故障的原因較多，用戶需及時停泵后找出原因并處理，以防事故進一步擴大，中成泵業(yè)就可能導致出現(xiàn)此類異常狀況的原因進行梳理介紹，以期能幫助各位有一個良好的用泵體驗。

在用泵時，出現(xiàn)計量泵精度不準這一問題時，可先嘗試調(diào)節(jié)沖程長度，若精度問題始終無法改善，則可參照以下方式來進行檢修出，考慮到泵型規(guī)格不同以及運輸工況環(huán)境差異，相關(guān)處理措施僅供參考。

1、考慮是計量泵內(nèi)部管腔或者管路被異物堵塞：計量泵大多用于運輸具有酸腐性的化學藥劑，所以計量泵默認使用不銹鋼或氟塑料等材質(zhì)制成，以此來提高酸堿性，使其可以正常運輸化學藥劑和各類油液而不必擔心被腐蝕，同時還能適應含有輕微顆粒物的介質(zhì)。但是在實際工況中，部分藥液在運輸過程中可能會因為溫度或者其他因素導致介質(zhì)性能變化，產(chǎn)生出不少難以溶解的固體小顆粒物，這些顆?？赡軙斐杀脙?nèi)濾網(wǎng)或者輸液管堵塞，嚴重時還會損壞單向閥。一旦出現(xiàn)此狀況，就需要及時進行清洗疏通，并要求客戶根據(jù)介質(zhì)的具體含固量選用更高口徑的泵型，同時在泵入口處加裝過濾裝置。

2、考慮是計量泵內(nèi)部組件因使用年限長而老化：計量泵若本身質(zhì)量不佳，存在提前老化的可能性，而即使是性能穩(wěn)定質(zhì)量可靠的計量泵，在日常使用時，若不注重常規(guī)保養(yǎng)和清潔，也會讓泵的磨損加速，在內(nèi)部組件磨損嚴重后自然就會對性能參數(shù)造成影響。計量泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)屬于易損件的有閥球、膜片、墊圈、軸承等，建議對此類組件定期檢查，確保使用效果，建議在每次運輸高濃度酸堿性液體后，對泵進行及時清洗，避免藥液殘留。

以上，提供了導致計量泵精度不準的常見原因，對應的處理和預防方式并不困難復雜，用戶只需要查明原因后針對性解決問題即可，若想要進一步了解更多如螺桿泵、多級泵等其他泵類資訊，可持續(xù)關(guān)注中成泵業(yè)。