隔膜泵電流突然上升的原因多半在于電機故障，而引發(fā)此故障的原因通常是運輸時管道被異物堵塞，電機持續(xù)運行造成超載后，電流突然上升，對應(yīng)的解決方式也簡單，只需及時停泵將堵塞的管路或者閥門疏通即可，詳情可參閱中成泵業(yè)帶來的以下內(nèi)容。

關(guān)于隔膜泵電流突然上升的原因，考慮是電機過載導(dǎo)致，而導(dǎo)致電機過載的原因通常源于內(nèi)部過流組件的忽然卡死，常見于處理超過運輸標(biāo)準(zhǔn)的介質(zhì)，比如所運輸?shù)囊后w黏度高過標(biāo)準(zhǔn)，或者液體中含有的固體顆粒物過多，從而導(dǎo)致隔膜泵的管道或者閥門遭遇堵塞，一旦堵塞后，電機持續(xù)工作受阻，就會加大電流形成過載。

以常規(guī)電動隔膜泵為例，結(jié)構(gòu)簡單，組成部件大多主要是泵殼、隔膜、軸、進氣閥組件、排氣閥組件、外隔膜套件板、內(nèi)隔膜套件板等，在實際工作中可替代部分傳統(tǒng)螺桿泵、屏蔽泵、污泥泵等，可處理含有一定顆粒物或者粘度液體，相較于氣動隔膜泵性能參數(shù)上更有優(yōu)勢，不過在運輸超過標(biāo)準(zhǔn)的介質(zhì)時仍然會出現(xiàn)堵塞。

在知曉隔膜泵電流突然上升的原因后，想要規(guī)避這一問題，建議從運輸介質(zhì)的成分情況入手，應(yīng)當(dāng)根據(jù)所運輸介質(zhì)的具體情況來選擇對應(yīng)口徑的泵型，也可以避免材料混用，稀釋介質(zhì)粘度，在泵入口處加裝過濾網(wǎng)等方式來避免堵塞。另外需要說明的是，如果在性能參數(shù)可以滿足運輸工況的前提下，建議優(yōu)先考慮氣動隔膜泵，相較于電動隔膜泵，氣動式在使用時不僅更安全，不會出現(xiàn)過流超載，也不會因為突然死機而造成損壞，是一種更安全易用的運輸設(shè)備。

綜上所述，說明了隔膜泵電流突然上升的原因，建議根據(jù)工況靈活選用隔膜泵來規(guī)避此問題，同時也注意避免介質(zhì)本身是否會在運輸過程中發(fā)生變化，比如部分化學(xué)性質(zhì)液體，需提前明確具體成分并咨詢技術(shù)人員后方可抽吸。